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    塑料模具制品出現破裂、頂白、龜裂等現象的原因分析

    2019-01-14 15:29:00 字號: 分享

    塑料模具制品出現裂痕的原因分析:


    一、膠料的分子量太低,膠料的強度不夠:


    1、射膠壓力太低;


    2、射膠速度太快;


    3、頂出速度太快;


    4、冷卻時間太短:


    (1)頂出結構不良(如不平衡,頂針面積?。?;


    (2)模具的扣位斜度不足;


    (3)入水形式和位置不當;


    (4)產品倒扣;


    二、加出模斜度,省順倒扣;


    三、如果產品中心旋轉裂痕,也可能由于中心部位太冷的緣故,或是中心部位的設計膠量不足;


    塑料模具制品頂白:頂針部位出現白痕原因分析:


    1、射膠壓力太高;


    2、射膠速度太快;


    3、頂出速度太快:


    (1)頂出結構不良(如不平衡,頂針面積?。?;


    (2)模具的扣位斜度不足;


    (3)產品例扣;


    (4)模具的排氣不良;


    注:頂白多出現在HIPS,PP,ABS等膠料上。


    塑料模具制品出現龜裂現象:


    產品啤出,或防止一段時間以后出現細小裂紋。以PC+ABS最為常見。主要原因:膠料的分子量太低:


    1、射膠壓力太高;


    2、保壓太高;


    3、模溫太低;


    改善方法:


    1、改善高分子量,流動性較差的膠料;


    2、施行退火處理;


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