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    塑料模具異常時,正確規范的維修流程

    2019-01-04 09:40:00 字號: 分享

    塑料模具異常時,正確規范的維修流程:


    一、塑料模具在注塑生產時,出現異常:


    維修流程:


    1、將異常情況通知相關技術人員和PWC;


    2、技術分析判定:


    (1)判定異常情況是模具問題還是調試問題;


    (2)如果是調試問題,由調試技術員重新調試至正常狀態;


    (3)如果是模具問題,提出維修。


    二、塑料模具出現異常:


    1、向模具維修部門發出《模具維修通知書》;


    2、填寫《模具維修通知書》應考慮到生產計劃和維修實際需要;


    注:《模具維修通知書》內容和狀況描述要詳細具體且真實。


    3、PWC根據模具維修計劃變更和調整生產計劃。


    三、塑料模具檢修:


    1、維修部門依據《模具維修通知書》的要求和維修實際情況,制定可行的維修計劃并跟進落實;


    2、維修部門評估《模具維修通知書》時,不能滿足的事項一定要反饋回生產部門和PWC并說明原因,以便及時調整;


    四、塑料模具試模:


    1、模具維修完畢,模具維修部門首先要自行試模確認維修效果(參照樣板),如達不到要求,模具重新檢修,若能滿足要求,作成型記錄表,向生產部門和PWC發出《試模通知單》,相關部門現場確認試模效果(參照樣板)并作成《試模報告書》,簽字確認;


    2、如《試模報告書》確認模具維修為合格狀態后,生產部及時將模具移回;


    3、如《試模報告書》確認模具維修為不合格狀態后,維修部門須繼續檢修,直至合格;


    具體的塑料模具維修流程圖如下:


    塑料模具維修流程圖.png



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